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          國內水刀切割的發(fā)展和未來(lái)展望

               水刀切割在九十年代中期引入國內,立刻收到了各種領(lǐng)域的歡迎。水刀切割玻璃深加工開(kāi)創(chuàng )了一個(gè)全新的加工領(lǐng)域。在金屬切割加工方面,有應用價(jià)值的是切割厚度20mm以下,尺寸誤差要求不高(≯0.2mm),小批量多品種的場(chǎng)合。其切割加上的粗糙度在6.3μm~12.5μm之間(根據磨料粗細而定)。因為水射流切割屬冷態(tài)切割,被切割物不會(huì )發(fā)生任何物理和化學(xué)方面的變化;且切口平滑、切縫背后不會(huì )有類(lèi)似火焰切割留下的溶渣,不會(huì )有類(lèi)似機械刀具切割留下的翻邊,毛刺。

              在我國,數控高壓水射流設備已開(kāi)始部分的應用于在汽車(chē)加工、航空加工、表面處理、化工清洗、石才及陶瓷加工上,還剛剛處于起步階段。目前數控水刀更多地應用于切割多種設計的石材或陶瓷拼花,建筑陶瓷、石材、玻璃的深加工和金屬板材的中等精加工方面。高速切割石材或瓷磚的時(shí)候不會(huì )產(chǎn)生破損,這樣可以給用戶(hù)更多的想象空間,擴大客戶(hù)的生意范圍。數控水刀可在不更換任何刀具情況下,在大部份材料上進(jìn)行穿孔。加砂水刀并不會(huì )傳遞熱或表面應力到石材或磁磚,因此材料本身還是保有原來(lái)的外觀(guān)及強度。加砂水刀的切割作用力極低,極為精巧的細節線(xiàn)條也可表現出來(lái)。更加適應人們對材料加工的新需要。

               隨著(zhù)這項應用技術(shù)逐步被社會(huì )認識,水刀切割還會(huì )滲透到更廣闊的領(lǐng)域,尤其是復合材料加工領(lǐng)域。復合材料各層材料的硬度、熔點(diǎn)、強度都不一樣。用傳統加工方法幾乎無(wú)法切割。而用水射流切割就顯得游刃有余。隨著(zhù)水射流切割技術(shù)本身的日趨完善,就可以向厚金屬板材加工方向發(fā)展??傊?,行業(yè)需求面之廣,涉及領(lǐng)域之寬和它對各種已知、未知材料的加工適應性之強,都決定超高壓水射流切割技術(shù)的應用前景是極其美妙的。這也就是上世紀末在美國西雅圖召開(kāi)的國際水射流年會(huì )上它被定義為2l世紀的應用技術(shù)的道理之所在。

              水刀切割操作簡(jiǎn)便,使用方便,深受用戶(hù)的好評。水刀具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量;工作人員應該對水刀正確的使用及維護、保養。第—方面有合理優(yōu)化設計及雄厚的加工后盾作保證。第二個(gè)方面,產(chǎn)品在數控操作方面很簡(jiǎn)單、易學(xué)。這是由于采用水切割專(zhuān)用軟件作為控制系統。從控制界面上說(shuō)比較人性化,易學(xué)易懂。從功能上講也是非常強大的,超高壓發(fā)生器(它是水刀的心臟)其可靠性自不必多言。


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